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分析导致凝珠包装机封口不牢的原因

       封口不牢是凝珠包装机的常见问题之一,封口不牢有三层意思:1、包装袋封口处无法封上;2、在封刀压力作用下,袋口虽封上了,但稍用力揉捏或撕剥,封口便又开裂;3、对封口处进行剥离试验时,出现一半封合可靠、一半别离的现象,这样的包装袋封口质量仍不合格,因为内容物在储运进程中经揉捏很容易漏掉。这种状况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现。
       形成凝珠包装机封口不牢的原因主要有以下几种:
       1、热封温度不够
       通常状况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80—90μm时,热封温度要达170—180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85—100μm时,温度宜控制在180—200℃。只需制袋总厚度有所添加,热封温度就须相应添加。
       2、热封速度过快
       封不上口还与凝珠包装机的封口速度快慢有关。假如速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。
       3、冷压胶轮压力不合适
       冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时需夹紧弹簧就可。
2022/05/18 08:57:58 322 次